തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസത്തിൻ്റെ മൾട്ടി-ആംഗിൾ വിശകലനം

തെർമോഫോർമിംഗും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗും

തെർമോഫോർമിംഗും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗും പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ജനപ്രിയ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളാണ്.മെറ്റീരിയലുകൾ, ചെലവ്, ഉൽപ്പാദനം, ഫിനിഷിംഗ്, രണ്ട് പ്രക്രിയകൾക്കിടയിലുള്ള ലീഡ് സമയം എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള ചില ഹ്രസ്വ വിവരണങ്ങൾ ഇതാ.

എ. മെറ്റീരിയലുകൾ

തെർമോഫോർമിംഗിൽ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ പരന്ന ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഗുളികകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ബി. ചെലവ്

ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് തെർമോഫോർമിംഗിന് ഉപകരണങ്ങളുടെ വില വളരെ കുറവാണ്. ഇതിന് അലൂമിനിയത്തിൽ നിന്ന് ഒരൊറ്റ 3D ഫോം സൃഷ്ടിക്കേണ്ടതുണ്ട്. എന്നാൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ബെറിലിയം-കോപ്പർ അലോയ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് സൃഷ്ടിച്ച ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള 3D മോൾഡ് ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന് വലിയ ടൂളിംഗ് നിക്ഷേപം ആവശ്യമാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗിൽ ഒരു കഷണം ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് തെർമോഫോർമിംഗിനെക്കാൾ കുറവാണ്.

സി പ്രൊഡക്ഷൻ

തെർമോഫോർമിംഗിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റ് വഴക്കമുള്ള ഊഷ്മാവിൽ ചൂടാക്കി, ശൂന്യതയിൽ നിന്നുള്ള സക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ സക്ഷൻ, മർദ്ദം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ടൂളിൻ്റെ ആകൃതിയിൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ആവശ്യമുള്ള സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് പലപ്പോഴും ദ്വിതീയ ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ ഇത് ചെറിയ ഉൽപാദന അളവുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുളകൾ ദ്രാവകാവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും പിന്നീട് അച്ചിൽ കുത്തിവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി പൂർത്തിയായ കഷണങ്ങളായി ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. വലിയ, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപ്പാദന റണ്ണുകൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഡി ഫിനിഷിംഗ്

തെർമോഫോർമിംഗിനായി, അവസാന ഭാഗങ്ങൾ റോബോട്ടായി ട്രിം ചെയ്യുന്നു. ലളിതമായ ജ്യാമിതികളും വലിയ ടോളറൻസുകളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, കൂടുതൽ അടിസ്ഥാന ഡിസൈനുകളുള്ള വലിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, മറുവശത്ത്, അവസാന കഷണങ്ങൾ അച്ചിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ചെറുതും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലും ഭാഗത്തിൻ്റെ കനവും അനുസരിച്ച് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ജ്യാമിതികളും ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതകളും (ചിലപ്പോൾ +/- .005 ൽ കുറവാണ്) ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും.

E. ലീഡ് സമയം

തെർമോഫോർമിംഗിൽ, ടൂളിങ്ങിനുള്ള ശരാശരി സമയം 0-8 ആഴ്ചയാണ്. ടൂളിംഗിന് ശേഷം, ഉപകരണം അംഗീകരിച്ചതിന് ശേഷം 1-2 ആഴ്ചയ്ക്കുള്ളിൽ ഉത്പാദനം സാധാരണയായി സംഭവിക്കുന്നു. ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, ടൂളിംഗിന് 12-16 ആഴ്ചകൾ എടുക്കും, ഉൽപ്പാദനം ആരംഭിച്ച് 4-5 ആഴ്ച വരെയാകാം.

നിങ്ങൾ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗിനായി പ്ലാസ്റ്റിക് ഗുളികകൾ ഉപയോഗിച്ചോ തെർമോഫോർമിംഗിനായി പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചോ പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിലും, രണ്ട് രീതികളും മികച്ച വിശ്വാസ്യതയും ഉയർന്ന നിലവാരവും സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഒരു നിർദ്ദിഷ്‌ട പ്രോജക്‌റ്റിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച ഓപ്ഷൻ കയ്യിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ തനതായ ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ജി.ടിഎം ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻനിർമ്മാതാക്കൾ, ശക്തമായ കാഠിന്യം, വിശ്വസനീയവും മോടിയുള്ളതും.

ഈതെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീൻ ഡിസ്പോസിബിൾ ഫ്രഷ്/ഫാസ്റ്റ് ഫുഡ്, ഫ്രൂട്ട് പ്ലാസ്റ്റിക് കപ്പുകൾ, ബോക്സുകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ, കണ്ടെയ്നർ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, പിപി, പിഎസ്, പിഇടി, പിവിസി മുതലായവയുടെ ഉയർന്ന ഡിമാൻഡ് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വലിയ ലേഔട്ട് 3 സ്റ്റേഷൻ ഹൈ എഫിഷ്യൻസി തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീൻവിവരണം

വലിയ ലേഔട്ട് 3 സ്റ്റേഷൻ ഹൈ എഫിഷ്യൻസി തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീൻ: ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് ഹീറ്റിംഗ്, ഫോർമിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, സ്റ്റാക്കിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾ. തെർമോഫോർമർ ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള സെറാമിക് ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു; ലേസർ കത്തി പൂപ്പൽ, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ ചെലവും; വർണ്ണ ടച്ച് സ്ക്രീൻ, എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തനം.