തെർമോഫോർമിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ ഭിത്തിയുടെ കനം ഏകീകൃതതയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
തെർമോഫോർമിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ ഭിത്തിയുടെ കനം ഏകീകൃതതയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
എന്താണ് തെർമോഫോർമിംഗ്
തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വിവിധ ഉൽപ്പന്നങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്ന ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് സംസ്കരണ രീതിയാണിത്. ഷീറ്റ് ഒരു ഫ്രെയിമിൽ ഉറപ്പിച്ച്, വഴങ്ങുന്നതുവരെ ചൂടാക്കി, വാക്വം/മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് പൂപ്പലിന്റെ രൂപരേഖയ്ക്കെതിരെ നിർബന്ധിച്ച്, പ്രൊഫൈലിന് സമാനമായ ഒരു ആകൃതി ലഭിക്കുന്നതിന് അച്ചിന്റെ പ്രൊഫൈലിനോട് ചേർന്നുനിൽക്കുന്ന തരത്തിലാക്കുന്നു. തണുപ്പിച്ച് രൂപപ്പെടുത്തിയ ശേഷം, ഇത് ഉൽപ്പന്നങ്ങളായി മുറിക്കുന്നു. ഇത് ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമത നൽകുന്നു, താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീൻ നിക്ഷേപം, വലിയ ഫോർമാറ്റ് ഇനങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

തെർമോഫോർമിംഗിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
കാരണം പ്ലാസ്റ്റിക് തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീൻ ഏത് ആകൃതിയിലും രൂപപ്പെടാൻ കഴിയും, നിത്യോപയോഗ സാധനങ്ങൾ, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും, ഇത് പലപ്പോഴും ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
1. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ്
തെർമോഫോർമിംഗ് പാക്കേജിംഗ് മരുന്നുകൾ വായുവിൽ നിന്നും ഈർപ്പത്തിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുന്നു, അവ മുദ്രയിടുന്നു. മരുന്നിന്റെ കൃത്യമായ അളവ് നൽകുന്നതിന് അവ സാധാരണയായി വ്യക്തിഗതമായി പൊതിഞ്ഞിരിക്കും.
2. ഭക്ഷണ പാക്കേജിംഗ്
തെർമോഫോർമിംഗ് പാക്കേജിംഗ് പഴങ്ങൾ, പച്ചക്കറികൾ, മാംസം തുടങ്ങിയ സെൻസിറ്റീവ് ഭക്ഷണങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുന്നതിനൊപ്പം ഗതാഗത സമയത്ത് ഉൽപന്നങ്ങൾ, മാംസം എന്നിവ പുതുമയോടെ നിലനിർത്തുന്നു. സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും പഴങ്ങൾ, പച്ചക്കറികൾ, മാംസം തുടങ്ങിയ സെൻസിറ്റീവ് ഭക്ഷണങ്ങൾ. കൂടാതെ, വ്യക്തിഗതമായി പൊതിഞ്ഞ ഭക്ഷണം പുതുമയോടെ സൂക്ഷിക്കാനും കേടാകുന്നത് തടയാനും കഴിയും.
3. കോസ്മെറ്റിക് പാക്കേജിംഗ്
സാധാരണയായി, ചെറിയ സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ലിപ്സ്റ്റിക്കുകളും ഐഷാഡോ ഡിസ്കുകളും. കാരണം ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തെ ബാഹ്യ സ്വാധീനങ്ങളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുക മാത്രമല്ല, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഉൽപ്പന്നം തുറക്കാതെ തന്നെ കാണാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
4. ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ്
ചെറിയ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് മൈക്രോചിപ്പുകൾ, എൽഇഡികൾ എന്നിവയിൽ, സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി പോലുള്ള ബാഹ്യ സ്വാധീനങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പന്നം സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പാക്കേജിംഗ് സുതാര്യവുമാണ്, അതിനാൽ ഉപഭോക്താവിന് ഉൽപ്പന്നം കാണാൻ കഴിയും.
തെർമോഫോർമിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഭിത്തിയുടെ കനം പ്രക്രിയ ഘടകങ്ങളുടെ ഏകത
ചൂടാക്കൽ: അനുയോജ്യമായ ചൂടാക്കൽ സാഹചര്യങ്ങൾ ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളിലും മുഴുവൻ ഷീറ്റും ഒരേപോലെ ചൂടാകാൻ അനുവദിക്കണം.
രൂപീകരണം: ഭിത്തിയുടെ കനം വ്യതിയാനം പ്രധാനമായും സ്ട്രെച്ചിംഗ് സമയത്ത് ഏകീകൃതമല്ലാത്ത മെറ്റീരിയൽ വിതരണത്തിൽ നിന്നാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്. മറ്റൊന്ന് സ്ട്രെച്ചിംഗ് വേഗതയുടെ വ്യാപ്തിയാണ്, അതായത്, പമ്പിംഗ്, ഇൻഫ്ലേറ്റിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ അച്ചുകളുടെ ചലന വേഗത, ക്ലാമ്പിംഗ് ഫ്രെയിമുകൾ, പ്രീ-സ്ട്രെച്ചിംഗ് പ്ലങ്കറുകൾ എന്നിവയുടെ വാതക പ്രവാഹ നിരക്ക്. സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, മോൾഡിംഗിൽ തന്നെ ഉയർന്ന സ്ട്രെച്ചിംഗ് വേഗതയും സൈക്കിൾ സമയം കുറയ്ക്കലും കൂടുതൽ അനുകൂലമാണ്, എന്നാൽ അമിതമായ സ്ട്രെച്ചിംഗ് വേഗത മെറ്റീരിയൽ ക്ഷാമത്തിന് കാരണമായേക്കാം, അതിന്റെ ഫലമായി കോൺവെക്സ്/കോൺകേവ് സവിശേഷതകളിൽ അമിതമായി നേർത്ത മതിലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു., മതിൽ കനം എന്ന പ്രതിഭാസത്തിന്റെ കോൺവെക്സ് ഭാഗങ്ങൾ വളരെ നേർത്തതാണ്: സ്ട്രെച്ച് വളരെ മന്ദഗതിയിലാണ്, ഉൽപ്പന്ന വിള്ളലുകൾ കുറയ്ക്കാനുള്ള കഴിവിന്റെ രൂപഭേദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഷീറ്റ് ഓവർകൂളിംഗ് കാരണം. സ്ട്രെച്ചിംഗ് വേഗതയുടെ വലുപ്പവും ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗിന്റെ താപനിലയും തമ്മിൽ അടുത്ത ബന്ധമുണ്ട്, താപനില കുറവാണ്, ഷീറ്റ് ഡിഫോർമേഷൻ കഴിവ് ചെറുതാണ്, സ്ലോ സ്ട്രെച്ചിംഗ് ആയിരിക്കണം. ഉയർന്ന സ്ട്രെച്ചിംഗ് വേഗത ഉപയോഗിക്കണമെങ്കിൽ, സ്ട്രെച്ചിംഗ് സമയത്ത് നിങ്ങൾ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കണം.
തണുപ്പിക്കൽ: വാർപേജ് തടയുന്നതിന് എജക്ഷന് മുമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ അവയുടെ താപ വികല താപനിലയ്ക്ക് താഴെയായി തണുപ്പിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം തണുപ്പിക്കൽ പര്യാപ്തമല്ല, ഡീമോൾഡിംഗിന് ശേഷം രൂപഭേദം സംഭവിക്കും. തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ താപ ചാലകതയുമായും മോൾഡ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മതിലിന്റെ കനവുമായും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഉചിതമായ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക്, വലിയ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഉൽപ്പന്നത്തിൽ വളരെ വലിയ താപനില ഗ്രേഡിയന്റ് ഉണ്ടാക്കരുത്, അമിതമായ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്കുകൾ താപ സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത കാരണം ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ മൈക്രോ-ക്രാക്കുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ കാരണമായേക്കാം.










